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铸铁平板的规格和精度

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铸铁平板的规格和精度

发布日期:2020-12-14 作者: 点击:

  铸铁平板的规格和精度:铸铁平板的光洁度为6▽~9▽。

  铸铁平板的制作过程:铸铁平板材料通常采用灰铸铁或球墨铸铁。灰铸铁按JB/T7949-99标准,选用牌号HT200-300。铸造后,经过自然时效,工作而的硬度控制在HBl70-220范围内。球墨持铁按GBl348-78标准,选用牌号QT40-17或QT42-10,铸造后经过自然时效,工作面的硬度控制在HB143-207范围内。

  在尺寸大于400×400毫米的铸铁平板工作面上,若有直径不大于15毫米的砂眼,允许用相同材料补焊,但其数量不得超过JB/T7949-99标准所示数值。

  铸铁平板的非工作面应除净型砂,并涂油漆防锈。铸铁平板的支脚、侧面、手柄、吊装孔等应去除尖锐物,修打平滑。铸铁平板工作面不得有裂纹、凹陷、砂眼和气孔等铸造缺陷。

  铸铁平板粗加工:工作面和支承面应经过粗刨和细刨。刨过的铸铁平板工作面,加工刀痕方向应是纵向的。划线平板,刨后即可使用,最多再增加一次磨削。检验平板,必须经过刮研。

  铸铁平板的刮研:刮研铸铁平板,必须以三块为一组,相互检验刮研。例如1与2;3与1;2与3相互研平。然后达到l与2密合;2与3密合;3与1密合。密合标准要求是不平度与接触点都符合铸铁平板精度的规定。

铸铁平板

  铸铁平板的检测:首先用着色法观察铸铁平板25平方毫米面积上的斑点数,斑点越多越均匀,平面性越好。但这种方法没有规定斑点面积的大小,或凸凹的百分比,故伸缩性较大,准确判断也困难,因而不易保证精度。三块互研可消除此矛盾,但对于大型的铸铁平板仍然是个问题。

  此外,可以使用小角度仪器,例如自准直光管、合像水平仪等检定工作面的不平度。0和1级平板用0.005毫米/米平直仪、l"自准直光管或0.01毫米/米合象水平仪检定;2和3级平板用0.005毫米/米平直仪、1"自准直光管或0.02毫米/米水平仪检定。

  为了检定铸铁平板工作面的不平度,以通过铸铁平板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面A0为理想平面,以工作面各被检点对理想平面A0的最大偏差与最小偏差的代数差作为铸铁平板工作面的不平度。铸铁平板测量线的布置不考虑板面长度,只对其点数进行测定。

  使用铸铁平板的注意事项

  (1)铸铁平板用三点支承调整水平面。大铸铁平板可增加支承点,但须垫平稳,不可破坏水平面。

  (2)铸铁平板应避免局部使用而磨损过多。

  (3)铸铁平板使用后,应涂油防锈并盖上包装上盖。


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关键词:铸铁平板

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